НАШ КУРС: 72 за 1$
Основные методы токарной обработки
Токарная обработка металлических заготовок одна из наиболее востребованных методик изготовления деталей.
Принцип обработки заключается в применении специального оборудования и инструмента, которым снимают с заготовки излишки металла. При этой операции используют следующий инструмент по металлу: отрезные резцы, сверла, развертки и прочее.
Процесс обработки на токарных станках состоит из двух составляющих: вращение детали и движение подачи. Различные варианты сочетания этих движений позволяют обрабатывать заготовки различных форм, также выполнять следующие действия:
- обработку разных поверхностей
- обработку торцов и уступов
- вытачивание канавок
- отрезку заготовки
- обработку отверстий
- нарезание резьбы
- накатывание рифлений
В процессе воздействия на деталь режущим инструментом для снятия лишнего металла, остатки металла формируются в виде стружки. Металлическая стружка бывает слитой, элементной, стружкой надлома, ступенчатой.
Для эффективной работы на токарном оборудовании необходимы следующие параметры:
- достаточно высокая скорость вращения обрабатываемой детали
- устойчивость режущего инструмента, необходимый уровень слоя металла при снятии, надежная работоспособность основных узлов оборудования.
При выборе скорости резки следует учитывать материал заготовки, тип и качество металлорежущего инструмента. После определения скорости необходимо выбрать частоту вращения шпинделя.
Все основные приспособления для токарных машин можно разделить на три группы:
- специальные, позволяют увеличить эксплуатационные возможности станка,
- для фиксации режущего инструмента,
- для закрепления заготовок.
При выполнении черновых, чистовых видов работ применяют такой режущий инструмент как токарные резцы. В зависимости от назначения, формы, вида подбирают необходимый инструмент.
Токарные патроны – одна из самых распространенных видов оснастки для надежного закрепления заготовок с разными размерами. Оснастка характеризуется высоким усилием зажима детали, простой конструкцией, быстрой переналадкой при обработке заготовок различных форм.
К основным составляющим элементам токарного станка относят: станину (жесткой конструкции, придающая надежную устойчивость оборудованию), две бабки (передняя, задняя), суппорт, коробку подач. Для выполнения разнообразных токарных операций подходят токарно-винторезные станки. Широкие возможности станка делают это оборудование универсальным.
На предприятиях серийного выпуска применяют токарное оборудование с системой ЧПУ (числовое программное управление). В таких станках управление всеми приводами осуществляется программно, что повышает точность обработки деталей.
